О проекте Новости Доска объявлений Каталог предприятий Биржа труда
Портал об индустрии пластмасс и полимеров
Объявления

Термины и определения: П

А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Я

Параформальдегиды — параформ, смесь продуктов полимеризации формальдегида (полиоксиметиленов) общей формулы [-CH2O-] n (n = 8—100).

Пасты — многокомпонентные смеси или индивидуальные продукты, обладающие свойствами вязко-пластичного или упруго-вязко-пластичного тела. П. способны сохранять форму, но под нагрузкой они текут как вязкие жидкости.

Патент — документ, обеспечивающий исключительное право эксплуатировать изобретение в течение известного времени.

ПВХ-пластикат См. Пенополивинилхлорид — один из самых распространенных материалов для экструзии профильных изделий.

Пена интегральная — сырье, используемое для изготовления изделий из вспененных полимеров с плотной наружной поверхностью.

Пенопласт — газонаполненные пластические массы ячеистой структуры.

Пенополивинилхлорид — сырье, используемое для производства профильных изделий из вспенивающихся композиций жесткого ПВХ.

Пенополистирол — сырье, используемое для производства профильных изделий, которое применяется редко и в небольших количествах.

Пенополиэтилен — сырье, используемое в пеноматериалах, которое делят на две категории: высоковспененный и частично вспененный (подвспененныи).

Перекос осей валков — способ компенсации прогиба.

Перелив — вид брака, который вызывает образование грата в месте смыкания формы.

Переработка полипропилена — процесс, зависящий от оборудования, шнеков и головок экструдера.

Перфоратор — машина, которая предназначена для нанесения перфорации по боковым сторонам панелей и комплектующих профилей.

Пигмент — нерастворимые сухие вещества, придающие окраску пластмассам, лакокрасочным материалам и т. д.

Пиноль —  см. Головки с радиальным обтеканием

Пластизоль — концентрированные коллоидные дисперсии полимеров в жидких пластификаторах.

Пластикат — эластичный материал на основе поливинилхлорида.

Пластикатор червячный — предназначен для превращения твердых гранулированных, агломерированных или реже порошкообразных полимерных материалов в однородный расплав.

Пластикация — процесс превращения пластических масс в расплав с целью облегчения их переработки в изделия.

Пластификатор — вещества, повышающие пластичность и (или) эластичность полимеров при их переработке и (или) эксплуатации.

Пластмассы инженерно-технического назначения — относятся материалы на основе полиамидов, поликарбоната, полиацеталей, модифицированного полифениленоксида, полиалкилентерефталатов и др.

Пластмассы конструкционные — делятся на теплостойкие и высокопрочные

Пластмассы общетехнического назначения — включают в себя полиолефины, полистиролы, поливинилхлорид, полиакрилаты, эфиры целлюлозы и др.

Пластмассы специального назначения — включают широкий круг пластиков с исключительным разнообразием специфических свойств, разработка которых связана с необходимостью решения самых неожиданных задач.

Пластмассы теплостойкие и высокопрочные — полиимиды, полиарилаты, полисульфоны, поликетоны и др.

Пластометр — прибор для измерения вязкопластичных свойств и скорости отверждения реактопластов.

Пленка рукавная — пленка, которая изготавливается путем поступления полимера в экструдер, его расплавления и выдавливания из формующей головки в виде рукава, незамедлительно раздуваемого воздухом до требуемых размеров, и затем складывается в двухслой

Пленка стрейч — растягивающаяся пленка, являющаяся упаковочным материалом.

Пленка термоусадочная — пленка, которая используется в электротехнических устройствах, трубопроводной технологии, в транспортном машиностроении для создания эффективных герметизирующих, изолирующих и иных защитных соединений.

Плита несущая — рабочий элемент (деталь) экструзионно — раздувной формы, которая перемещается механически или гидравлически, а на небольших участках — пневматически.

Плотность воздуха — расчетная велечина, которая необходима для определения параметров сушки термопластов и воздуха.

Плотность заполнения — величина производная от насыпной плотности, которая обозначает вес брутто полимера гм/см3, если при этом масса испытывает нагрузку.

Плотность насыпная — масса единицы объема гранулированного полимера (кг/м).

Площадь литья НО — под площадью литья НО следует рассматривать площадь проекции всех гнезд формы и распределяющей системы на плоскость разъема формы.

Площадь поперечного сечения — расчетная величина прямоугольного сечения, формирование которого производится на фильере с заданной площадью сечения, которая является функцией размеров фильеры и коэффициентов продольной деформации.

Плунжер — рабочий поршень с гидравлическим цилиндром узла пластикации литьевой машины, который обеспечивает осевое перемещение шнека

Плунжер гидравлический — рабочий элемент (деталь) накопительной головки в экструзионно-раздувном формовании, служащий для опорожнения расплава непрерывно подающегося в накопитель.

Пневмо транспорт — служит для перемещения насыпных и штучных грузов по трубам при помощи сжатого или разреженного воздуха.

Пневмо формование — способ формования изделий из листовых термопластичных полимеров.

Погружение — способ отделки полимерных изделий с помощью которого наносят лакокрасочное покрытие на полимерное изделие.

Подача в экструзионную головку — процесс происходящий следующим образом: в каналах шнека экструзионной машины материал нагревается, плавится, гомогенизируется и под давлением подается в экструзионную головку.

Подготовка сырья — включает в себя все технологические операции, необходимые для того, чтобы из полимерного сырья получить способный к переработке материал.

Поднутрение — вид брака в виде любой неровности в направлении выталкивания.

Подпитка — процесс воздействующий на подушечный слой массы в передней части шнекадля того, чтобы компенсировать объемное сжатие полимерного сырья в форме при охлаждении расплава.

Подпрессовка — процесс периодического кратковременного размыкания-смыкания пресс-формы, необходимый для удаления летучих при прессовании.

Показатель возгораемости — безразмерная величина, выражающая отношение количества тепла, выделенного при горении к количеству тепла, затраченному на поджигание образца материала.

Показатель текучести расплава — характеризует скорость течения расплавленного термопласта через капилляр стандартных размеров при заданных температуре и давлении. ПТР выражают в граммах выдавливаемого в течение стандартного времени (10 мин.) полимера.

Показатель чувствительности расплава к скорости сдвига — может быть определен на приборе ИИРТ опосредованно — по влиянию усилия на поршне на значение ПТР.

Полиакрилат — жесткий, прозрачный, один из самых атмосферостойких материалов.

Полиамид — многочисленная группа гетероцепных высокомолекулярных соединений, химические звенья которых, соединены амидной связью (-NH-CO-).

Полиамидные волокна — это синтетические волокна, формуемые из расплавов или растворов полиамидов.

Полиарилаты — термопластичные поликонденсационные полиэфиры на основе ароматических дикарбоновых кислот и ароматических двухатомных фенолов.

Полиацеталь — высококристаллический нетермостабильный термопласт.

Полибутилентерефталат — термопластичный полиэфир, получаемый поликонденсацией диметилового эфира терефталевой кислоты и 1,4-бутандиола.

Поливинилацетал — ацетали поливинилового спирта, полимеры общей формулы I.

Поливинилиденхлорид — это линейный термопластичный полимер винилиденхлорида.

Поливинилхлорид винипласт — жесткий ПВХ, которыйы обладает достаточно высокой механической прочностью, значительными водо- и химстойкостыо, хорошими диэлектрическими характеристиками.

Поливинилхлорид жесткий —  см. Поливинилхлорид винипласт

Поливинилхлорид мягкий — эластичный ПВХ, пластикат — характеризуется высокой эластичностью в широком диапазоне температур (от −60 до +100 С у наиболее термостойких марок; обычно от −40 до +80 °С в зависимости от содержания пластификатора), хорошими диэлект

Поливинилхлорид ПВХ — термопластичный материал, получаемый полимеризацией винилхлорида, хлорзамещенного этилена преимущественно линейный термопластичный полимер винилхлорида, формула [-CH2-CHCl-] n.

Поливинилхлорид пластикат —  см. Поливинилхлорид мягкий

Полиизобутилен ПИБ — полимеры изобутилена, [-C (CH3)2-CH2-]

Полиимиды — термостойкие поликонденсационные полимеры на основе ароматических тетракарбоновых кислот и ароматических диаминов.

Поликарбонат ПК (PC) — полиэфиры угольной кислоты и диоксисоединений.

Поликонденсация — процесс получения полимеров из би- или полифункциональных соединений (мономеров), сопровождающийся выделением побочного низкомолекулярного вещества (воды, спирта, галогеноводорода и др.).

Полимеризация — процесс получения высокомолекулярных веществ, при котором молекула полимера (макромолекула) образуется путём последовательного присоединения молекул низкомолекулярного вещества (мономера) к активному центру на конце растущей цепи.

Полиметилметакрилат — жесткий, прозрачный, один из самых атмосферостойких материалов.

Полиоксиметилен ПОМ —  см. Полиформальдегид

Полиолефины — относятся к числу наиболее распространенных термопластов, представителями которых являются полиэтилен, полипропилен, полибутилен и их сополимеры.

Полипропилен ПП — кристаллизующийся полимер с высокой степенью кристалличности.

Полирование — процесс с помощью которого получают гладкие поверхности полимерный изделий.

Полистирол общего назначения — прозрачный, хорошо окрашиваемый, легко перерабатываемый материал.

Полистирол ПС (PS) — линейный полимер стирола, [-CH2-CH (C6H5)-] n; прозрачное стеклообразное вещество, молекулярная масса 30—500 тыс., плотность 1,06 г/см3 (20 °С), температура стеклования 93 °С.

Полистирол ударопрочный — применяется для изготовления различных технических и бытовых изделий

Полисульфон ПСФ — термопластичный поликонденсационный полимер на базе двухосновных ароматических фенолов и дигалоидариленов, содержащих группу −5О2-, получают каталитической конденсацией натриевой соли бисфенола А с дихлордифинилсульфоном в полярных растворит

Политетрафторэтилен ПТФЭ — продукт полимеризации тетрафторэтилена общей формулы [-CF2-CF2-] n; подробнее см. Фторопласты.

Полиуретан термопластичный — изготавливается на основе сложных или простых полиэфиров-полиолов, диизоцианатов с использованием удлинителей цепей.

Полиформальдегид — линейный полимер формальдегида.

Полиэтилен — термопластичный полимер белого цвета.

Полиэтилен высокой плотности ПНД — полупрозрачный высококристаллический материал молочного цвета, обладает высокой упругостью расплава, имеет хорошую стойкость к большинству органических и неорганических кислот, щелочей и солей.

Полиэтилен высокомолекулярный — высокомолекулярный полиэтилен (ВМПЭ, РЕ-НМУ, РЕ-1ШМГУ)

Полиэтилен низкой плотности ПВД — полупрозрачный эластичный материал молочного цвета с хорошими диэлектрическими свойствами и низким водопоглощением.

Полиэтилен сверхвысокомолекулярный — в отличие от обычного ПЭВП обладает повышенными прочностными показателями, низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью, стойкостью к растрескиванию, химической стойкостью в наиболее агрессивных средах.

Полиэтилентерефталат ПЭТ — сложный полиэфир, получаемый поликонденсацией терефталевой кислоты (или её диметилового эфира) с этиленгликолем.

Полиэфир полимеры ненасыщенные — продукт конденсации алифатических ненасыщенных дикарбоновых кислот (малеиновой и фумаровой) с гликолями.

Полиэфирные волокна — синтетические волокна, формуемые из расплава полиэтилентерефталата.

Полость формующая — пространство внутри пресс-формы, которое является обратным (негативным) отпечатком внешней стороны изделия.

Порообразователь — вещества, используемые в производстве пористых материалов для создания в первоначально сплошном теле (среде) системы соединённых каналов-пор или изолированных пор-ячеек.

Порофор — техническое название группы азосоединений, разлагающихся при нагревании с выделением азота и применяемых в производстве пеноматериалов.

Потери безвозвратные — потери охватывающие весь цикл производства полимерных изделий, котоорые делятся на опреленные виды

Поток обратный (мнимый) — обусловлен сопротивлением движению расплава, которое определяется давлением в головке и зависит от эффективной вязкости.

Поток утечек — один из показателей производимости одночервячного эктсрудера.

Предпластикация — устройство схожее с экструдером, которое подает пластичный жгут из термореактивного полимерного сырья в накопитель.

Премикс — обогатительные смеси химического синтеза, которые перерабатываются в изделия методами компрессионного и лтьевого прессования (при относительно низких давлениях — 5- 20 Мпа), а также литьем под давлением на плунжерных литьевых машинах.

Препрег — используют в производстве изделий средних и больших габаритов и перерабатывают на гидравлических прессах с большими размерами плит, оснащенных выдвижными смолами.

Пресс гидравлический — машина для обработки материалов давлением, приводимая в действие жидкостью, находящейся под высоким давлением.

Пресс пресс-кант — рабочий элемент (деталь) раздувной пресс-формы, который выполняется в виде плоской поверхности, ширина которой, в зависимости от материала, размера и толщины стен изготавливаемого изделия, состовляет от 0,1 до 2 мм.

Пресс-форма — устройство для получения объёмных заготовок (изделий) из пластмасс, резины и др. материалов под действием на них давления, создаваемого на литейных машинах или прессах.

Пресс-форма закрытая — поршневая форма в которой пресс материал должен быть точно дозирован и в завсимости от вида материала введен в виде сыпучей массы, в таблетарованном или пластифицированном виде в оформляющую полость матрицы через шаблоны загрузо

Пресс-форма многогнездная — рабочий элемент (деталь) устройств по переработке полимеров, которая изготавливается в основном из листового алюминия, и толщина стенок таких форм достигает 6 мм

Пресс-форма ротационная — рабочий элемент (деталь) устройства по переработки полимеров, в котором процесс переработки протекает без применения дваления

Пресс-форма с перетеканием — рабочий элемент (деталь) устройства по переработке полимеров, особенность которой заключается в том, что в момент сближения обеих частей пресс-формы избыточный материал выдавливается из формующей полости верхним пуансоном

Пресс-формы для ротационного формования —  см. Пресс-форма ротационная

Прессование — процесс обработки давлением разных материалов с целью уплотнения, изменения формы, отделения жидкой фазы от твёрдой, изменения механических и др. свойств материала

Прессование литьевое — трансферное прессование, метод изготовления изделий различной формы из реактопластов, при котором материал размягчается (пластицируется) в литьевом цилиндре (тигле), откуда нагнетается в пресс-форму, где, отверждаясь, принимает

Прибор Вика — прибор термического анализа, с помощью которого определяют значение температуры, при которой пластмасса начинает быстро размягчаться

Привод экструдера — рабочий элемент (деталь) экструдера, который призван обеспечивать плавное регулирование частоты вращения червяка и стабильность выбранного скоростного режима

Приводы гидравлические — применяют для ПР со средней и большой грузоподъемностью (от десятков до сотен килограммов)

Приводы пневматические — обеспечивают высокую скорость движения звеньев манипулятора, которые от упора до упора движутся с максимальной скоростью

Приводы электрические — электродвигатели машин по переработке пластмасс различного типа

Приливы — один из способов служащих для создания необходимых при соединении нескольких деталей опорных поверхностей, для размещения гладких и резьбовых отверстий, установки арматуры, для реализации других конструктивных особенностей

Прилипание — один из видов брака при прессовании, который заключается в прилипании изделий к пресс-форме

Проводник органический — полимеры с сопряженными связями, наличие которых определяет образование токопроводящих путей

Прогиб валков — процесс протекающий при каландировании полимерного изделия, который происходит под действием распорного усилия, распределенного по длине изделия

Прогиб стенки — показатель позволяющий рассчитать жесткость изделия, при которой обеспечивается жесткость стенок изделия и сохраняется исходная геометрическая форма в течении всего периода эксплуатации

Промотор адгезии — процесс обработки термореактивных полимеров, который улучшает адгезию последних к стекловолокну

Пропитка — один из методов предварительной обработки подложки, который происходит в пропиточной ванне в целях гидрофобизации и придания огнестойкости или противобактериальной обработки

Противопоток — процесс возникающий, когда максимальное давление на каком либо из участков материального цилиндра воздействует на зону загрузки экструдера, то есть в направлении, противоположном направлению подачи

Профильно-погонажные изделия — включают в себя сайдинг, виниловую вагонку, профили строительного назначения, разнообразные обкладки, закладки, гребенчатые заполнители и пр., которые широко применяются в строительстве, в мебельной промышленности, в транс

Прочность — свойство твёрдых тел сопротивляться разрушению (разделению на части), а также необратимому изменению формы (пластической деформации) под действием внешних нагрузок. В узком смысле — сопротивление разрушению

Прочность адгезионная — прочность которая достигается путем нанесения промежуточного адгезионного (грунтовочного) слоя на поверхность полимерного изделия (например из ПВХ)

Прочность сцепления — клеевого соединения определяется адгезией и когезией

Прочность электрическая — если напряженность электрического поля, в котором находится полимерный диэлектрик, превысит некоторое критическое значение, характерное для каждого вида пластмассы, то последняя утрачивает свои электроизоляционные свойства. Это

Пуансон — один из основных деталей пресс-формы

Пултрузия — пултрузией получают профили самого разного рода (полые или сплошные)

Объявления


 
карта сайта | RSS